1.碟端旋压机优势

盘端纺丝压机与冲压成型相比具有许多优点。该设备重量轻，模具更小，成本更低，效率更高（体积更大），半径-厚度比更大。用翻边方法制成的薄壁碟形端部不会起皱（没有纵向皱纹，但有时会产生圆周形褶皱）。翻边成形可使最大碟形头达到10米，因此已成为重要的现代压力容器制造设备。

翻边机采用旋转原理，将滚压机上的坯料加工成椭圆形、碟形、球形、平形或圆锥形底部。结构为封闭框架，刚性好。纺丝速度可调的风口。PLC控制(欧姆龙，日本)使操作更容易。不同的直径和厚度有不同的技术数据。

2.碟端旋压机的制作步骤

首先将碟形的圆形末端空白纸放在鼓压机上，然后使用相应的上凸面和下凹面，自动夹紧并旋转，然后逐渐将点压入锅圈中，然后在翻边机上翻边，直到达到尺寸到目前为止的要求。翻边成型速度很快，通常只需7至10分钟。我厂可以使碟形端的公称直径范围：600-10000mm，厚度范围：3-50mm，产品可定制。

3.机器应用：

钢制餐具锅的末端对于锅体来说是最大的。最大直径为10000毫米，厚度为80毫米。

罐装钢可生产各种封头，如标准椭圆形封头、碗形封头、锥形封头、球形封头等。

钢可以产生各种罐头形状，如椭圆形、圆盘形、圆锥形、球形和大的罐头变形。

卷材压是钢板的第一步。

主缸的活塞上下移动，带动上工具压入原板，形成所需的凹形。

框架内有一个机械手，它可以移动、旋转和倾斜工件。

主机采用优质钢板焊接，通过振动时效处理消除高强度、高刚度的焊接应力。焊接采用封闭的U型结构，主缸为上梁，工作台为下梁，与操作系统配合使用。